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造成等离子切割机易损件损耗快的因素
日期:[2017-11-23 9:59:37]   共阅[724]次
  数控等离子切割机方式因其切割范围广,切割速度快,同时等离子切割精度也越来越高,越来越赢得客户的青睐和认可,同时在整个数控切割设备和切割市场上逐步普及,那么在使用等离子切割机过程中,易损件损耗等问题比较突出,那么造成等离子切割机易损件损耗快的原因有哪些呢?
  首先是等离子切割机使用过程中操作不当造成的原因,如切割时割咀距离钢板过近,外部输入电压过高或不稳定等。
  其次是等离子切割机下料材质方面的原因,如切割工件的材质、厚度、及切割工艺安排等问题,切割工件的材质,普板、不锈钢、铸铁等材料消耗的电极喷嘴比较少,有些金属材料消耗的配件较多(如铜、铝等)切割厚度在10mm左右的板材的话照理来说是比较省喷嘴的不知是否有16mm以上的板材,如果常切16mm以上的板材的话,那是比较费喷嘴的另外如果在工作的过程中经常需要穿孔切割的话,那比经常边缘起弧切割要多耗费一倍的喷嘴都不止;所以大家在选配等离子电源和割嘴是一定要切记选择合适功率大小,等离子电源和安培大小、口径大小相对应的喷嘴有利于最充分达到切割效果和使用寿命。
  等离子切割机耗材也会影响等离子配件的损耗,电极喷嘴的质量很关键,买的电极喷嘴质量是否过关;再者电极喷嘴与割枪的配合问题,不同厂家生产的或者电极喷嘴与割枪的生产厂家不一致,虽然外观尺寸看起来差不多,但不同的厂家的尺寸标准是不同的大多数厂家的电极喷嘴是仿制别的一些老牌等离子厂家产品的仿制的手段主要是靠实样测绘,测绘的时候难免会有一定得尺寸误差,这样很容易产生问题。
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